Mycie transporterów
Zespół urządzeń KOGA do czyszczenia przenośników taśmowych (nr pat.P.405431)
Wysokie standardy czystości w zakładzie przetwórstwa spożywczego mają ogromne znaczenie dla wytwarzanego produktu. Zaniedbanie czystości urządzeń i taśm produkcyjnych, może sprawić, że specyficzne dla zakładu zanieczyszczenia będą doskonałą pożywką dla drobnoustrojów i mogą powodować skażenia wyrobów.
Długi czas i wysokie koszty przestoju maszyn związane z tradycyjnym czyszczeniem. Odejście od tradycyjnych metod mycia, na rzecz URZĄDZENIA KOGA zagwarantuje Państwu zapewnienie wymaganej czystości i ciągłości pracy maszyn. Dlatego oferujemy Państwu mycie transporterów.
Taśmy przenośnikowe stanowią siedlisko mikroorganizmów. Wewnętrzna cześć transporterów jest szczególnie podatna na gromadzenie się zanieczyszczeń, jest to dogodne miejsce do tworzenia się biofilmów, czyli kompleksów zagregowanych mikroorganizmów. Powierzchnią do ich rozwoju mogą być także martwe materiały takie jak: metal, plastik czy szkło.
Jak wygląda mycie transporterów?
Mycie transporterów to istotny proces utrzymania czystości i higieny w przemyśle, zwłaszcza w sektorach takich jak spożywczy, farmaceutyczny czy chemiczny. Proces ten polega na dokładnym oczyszczeniu powierzchni oraz elementów składowych transporterów, które mają bezpośredni kontakt z towarami transportowanymi. Celem tego procesu jest zapewnienie odpowiedniego poziomu higieny, minimalizacja ryzyka zanieczyszczenia produktów oraz przedłużenie żywotności urządzeń transportujących.
Mycie transporterów może być przeprowadzane zarówno ręcznie, jak i za pomocą specjalistycznych maszyn myjących. W przypadku mycia ręcznego, pracownik posługując się odpowiednimi środkami czyszczącymi oraz urządzeniami takimi jak szczotki, gąbki, dokładnie oczyszcza powierzchnie i elementy transporterów. Mycie maszynowe natomiast, polega na użyciu specjalistycznych maszyn, które automatycznie czyszczą urządzenia transportujące za pomocą strumienia wody pod wysokim ciśnieniem, pary wodnej lub innych metod.
Ważnym aspektem mycia transporterów jest stosowanie odpowiednich środków czyszczących, które skutecznie usuwają zanieczyszczenia, a jednocześnie nie wpływają negatywnie na materiały, z których wykonane są transportery. W zależności od rodzaju zanieczyszczeń oraz wymagań higienicznych, stosuje się różne środki czyszczące, takie jak detergenty, środki dezynfekujące czy środki antybakteryjne.
Regularne mycie transporterów ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wysokiego poziomu higieny w przemyśle oraz zapewnienia bezpieczeństwa produktów. Dlatego też, należy pamiętać o odpowiedniej częstotliwości przeprowadzania tego procesu oraz stosowaniu właściwych metod i środków czyszczących.
Dlaczego warto zdecydować się na mycie transporterów?
Mycie transporterów, tak jak czyszczenie przewodów wentylacyjnych, to niezwykle istotny aspekt utrzymania higieny i sprawności w zakładach przemysłowych, zwłaszcza tych związanych z produkcją żywności, farmaceutyczną czy chemiczną. Decydując się na regularne mycie transporterów, przyczyniamy się do utrzymania wysokiej jakości produkowanych towarów oraz zapewnienia bezpieczeństwa pracowników.
Po pierwsze, czyste transportery minimalizują ryzyko zanieczyszczenia produktów, co jest kluczowe dla utrzymania ich jakości oraz zadowolenia klientów. Zanieczyszczenia mogą prowadzić do powstawania bakterii, pleśni czy innych szkodliwych substancji, które negatywnie wpływają na zdrowie konsumentów.
Po drugie, regularne mycie transporterów pozwala na wydłużenie ich żywotności. Zanieczyszczenia mogą powodować korozję, uszkodzenia mechaniczne czy zatarcia, co prowadzi do awarii i konieczności wymiany części. Właściwe utrzymanie czystości pozwala uniknąć tych problemów oraz obniża koszty związane z konserwacją i naprawami.
Po trzecie, dbałość o higienę transporterów wpływa na bezpieczeństwo pracy. Brudne urządzenia mogą być przyczyną wypadków, takich jak poślizgnięcia czy zranienia spowodowane przez uszkodzone elementy. Dlatego regularne mycie transporterów jest niezbędne dla zapewnienia optymalnych warunków pracy.
Warto również zaznaczyć, że mycie transporterów przyczynia się do poprawy wizerunku firmy. Klienci i partnerzy biznesowi doceniają przedsiębiorstwa, które dbają o jakość swoich produktów oraz bezpieczeństwo pracowników. W efekcie, inwestycja w utrzymanie czystości transporterów przekłada się na długoterminowe korzyści dla firmy.
Podsumowując, decyzja o regularnym myciu transporterów to inwestycja w jakość, bezpieczeństwo oraz wizerunek przedsiębiorstwa. Dlatego warto zdecydować się na tę usługę, aby zapewnić optymalne warunki pracy oraz utrzymanie wysokiej jakości produkowanych towarów.
Przedstawiamy Państwu pierwsze w Polsce opatentowane urządzenie w zakresie technologii mycia przenośników taśmowych
Technologia urządzenia KOGA zapewnia:
- bardzo wysoką jakość czyszczenia urządzeń transportowych bez konieczności demontażu konstrukcji
- równomierne mycie transportera na całej długości taśmy, ścian bocznych i ślizgów, zarówno na odcinkach prostych, jak i zakrętach, z góry i z dołu
- łatwość montażu i obsługi
- niskie koszty czyszczenia w porównaniu z obecnymi sposobami mycia
- mycie taśm przy użyciu wysokich temperatur bez chemii
- zabezpieczenie przed rozpylaniem bakterii i grzybów
- zmniejszenie do minimum czasu pracy i liczby zaangażowanych pracowników
- znaczna poprawa bezpieczeństwa pracy
Jak działa urządzenie KOGA?
W transporterze wykonuje się otwory technologiczne do zamontowania prowadnicy, do której wprowadza się zespół dysz ciśnieniowych w zależności od rodzaju przenośnika taśmowego i jego szerokości. Zestaw zawiera niezbędne urządzenia zapewniające bezproblemowe mycie wewnętrznych boków transportera oraz górnej i dolnej części ślizgów.
Do czyszczenia konieczne jest użycie urządzenia wysokociśnieniowego z podgrzewaną wodą. W ramach potrzeb dezynfekcja, smarowanie mogą być wykonywane metodą natryskową. Po obserwacjach czyszczenia transporterów tradycyjnymi sposobami, wynika, że nie zapewniają one dostatecznej jakości i skuteczności mycia oraz wystarczającej szybkości i ilości mytych taśm transportowych w przerwie przestoju linii produkcyjnych.
Technologia KOGA wychodzi naprzeciw obecnym potrzebom zwiększania jakości, wydajność, poprawia w znacznym stopniu bezpieczeństwo pracy, zmniejszając koszty konserwacji urządzeń. Znaczącą przewagą prezentowanej technologii jest również skrócenie przestoju maszyny, związanego z jej konserwacją. Metoda mycia przy użyciu technologii KOGA jest przyjazna środowisku, nie wymaga używania chemii, a używanie urządzeń ciśnieniowych z gorącą wodą do 80oC zapewni doskonałe czyszczenie i dezynfekcje w jak najkrótszym czasie przestoju Państwa maszyn produkcyjnych. Zagwarantowanie sterylności procesu produkcyjnego ma ogromne znaczenie na jakość wytwarzanych produktów co za tym idzie ilość reklamacji, zwrotów i kosztów z tym związanych.
